發布時間：2024-05-02 23:34:16 人氣：
一、產品簡介
生物質能顆粒燃料是在燃料應用上的一項重大科研成果，它是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粨、樹皮等所有廢棄農作物，經粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝，***好制成顆粒狀燃料。它的原材料分布廣泛，加工工藝先進，生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。作為鍋爐的燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無任何污染，可代替木柴、煤、天然氣，是高效節能的環保產品。
1、結構簡介
DZH1-1.25-SCⅢ型蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為活動爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管（Ф57×3）對流受熱面，爐墻采用耐火磚砌筑部分采用耐熱混凝土澆注搗制成型工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由Ф1200×12的筒體和Ф1200×12的前后管板組焊而成。水冷壁管為Ф51×3的鍋爐管，集箱為Ф159×6 鍋爐管，下降管為Ф133×6鍋爐管。
該型鍋爐采用**科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的鍋殼下部鼓包、管板裂紋、熱效率低、出力不足等問題。
2、燃燒過程
燃料進入爐膛在爐排上燃燒，產生的煙氣沿鍋筒底部經由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。
3、技術特點
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩定、調整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。
（8）獨特的雙層二次風設計，改善了生物質燃料著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒效率高。
二、鍋爐主要規范及設計參數
１．鍋爐蒸發量 1.0 t/h
２．蒸汽壓力 1.25MPa
３．蒸汽溫度 194.13 ℃
4．水壓試驗壓力 1.65 MPa
5．給水溫度 20 ℃
6．排煙溫度 107.66℃
7．設計熱效率 84.21％
8．設計燃料 生物質顆粒
9．燃料消耗量 313.59kg/h
10．輻射受熱面積 6.34m2
11．對流受熱面積 25.45m2
12．省煤器受熱面積 31.68m2
13．爐排面積 1.8m2
14．鍋爐本體耗鋼量2.839t，省煤器耗鋼量1.38t，
鋼結構耗鋼量1.3t,爐排耗鋼量0.346t
15．鍋爐總重 10.97t
16．過量空氣系數 1.4
17．水壓試驗/運行水容積 3.83/2.92m3
18．大件運輸重量 8.8t
19．總耗電功率 15.9KW
20．鍋爐大件運輸尺寸 4213×1960×2893mm
21．鍋爐主機安裝后外形尺寸 4126×2368×3452mm
22．煙囪高度 φ300×25000mm
23．鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%~**額定熱負荷
24．鍋爐設計排污率：3%（以軟化水為補給水或單純采用鍋內加藥處理）
25. 低位發熱量 Qdwy=10216kJ/kg
輔 機 參 數 | ||||
鼓風機 | 引風機 | |||
型號 | 4-72-3.2A | 型號 | Y5-47-4C | |
風量 | 1688m3/h | 風量 | 3500m3/h | |
風壓 | 1046Pa | 風壓 | 1890Pa | |
轉速 | 2900r/min | 轉速 | 3300r/min | |
電機功率 | 2.2KW | 電機功率 | 45KW | |
給水泵 | 二次鼓風機 | |||
型號 | 1-1/2GC5×6 | 型號 | 9-19-4A | |
流量 | 6m3/h | 風量 | 825-1704m3/h | |
揚程 | 138m | 風壓 | 3584-3253Pa | |
電機功率 | 7.5KW | 轉速 | 2900r/min | |
除塵器（XD-1） | 電機功率 | 2.2KW | ||
阻力 | 1050Pa | |||
除塵效率 | ＞90% | |||
處理煙氣量 | 3383m3/h | |||
生物質顆粒技術特性（應用基元素成份） | ||||||||||||
名稱 | 碳 | 氫 | 氧 | 氮 | 硫 | 水份 | 灰份 | 揮發份 | ||||
符號 | Cy | Hy | Oy | Ny | Sy | Wy | Ay | Vr | ||||
單位 | % | % | % | % | % | % | % | % | ||||
數值 | 30.3 | 3.6 | 25.1 | 0.4 | 0 | 40 | 0.6 | 85 | ||||
名稱 | 低位發熱量 | 理論空氣量 | 理論H2O容積 | 理論N2容積 | 理論RO2容積 | |||||||
符號 | Qdwy | V° | V°H2O | V°N2 | VRO2 | |||||||
單位 | kJ/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | |||||||
數值 | 10216 | 2.812 | 0.941 | 2.225 | 0.565 | |||||||
三、安全閥、輔機及控制說明
該鍋爐配有A48H-1.6C彈簧全啟式安全閥(DN40)兩只。
給水泵采用1-1/2GC5×6鍋爐給水泵，實現鍋爐自動給水。
為了有效地監視和控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計、水位報警控制器，具有低水位聯鎖保護作用。同時還配備有三只壓力表，其中一只電接點壓力表聯鎖超壓保護。
該鍋爐配有4-72-3.2A鼓風機、9-19-4A二次鼓風機、Y5-47-4C引風機、鑄鐵省煤器及旋風除塵器。
四、主要設計依據：
1、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》(含一號修改單）
2、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》
3、GB/T16508.1-16508.8-2013《鍋殼鍋爐》
4、《層狀燃燒及沸騰燃燒工業鍋爐熱力計算方法》
5、《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》
6、GB/T1576-2018《工業鍋爐水質》
7、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》
8、GB50211-2014《工業爐砌筑工程施工與驗收規范》
9、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》
10、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》(含一號修改單）等。
