一、產品簡介

1、結構簡介

DZL6-1.25-SCⅢ型蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管（Ф57×3）對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由Ф1600×16的筒體和Ф1600×14的前后管板組焊而成。水冷壁管為Ф51×3的鍋爐管，集箱為Ф219×8 鍋爐管，下降管為Ф159×6鍋爐管。

該型鍋爐采用**科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的鍋殼下部鼓包、管板裂紋、熱效率低、出力不足等問題。

2、燃燒過程

燃料進入爐膛在爐排上燃燒，產生的煙氣沿鍋筒底部經由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。

3、技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。

二、鍋爐主要規范及設計參數

１．鍋爐蒸發量        6 t/h

２．蒸汽壓力          1.25 MPa

３．蒸汽溫度          193 ℃

4．水壓試驗壓力       1.65 MPa

5．給水溫度           20 ℃

6．排煙溫度          107 ℃

7．設計熱效率         85.45％

8．設計燃料           生物質

9．燃料消耗量         1307.581kg/h

10．輻射受熱面積      11.36m²

11．對流受熱面積      156.2m²

12．省煤器受熱面積    137.76m²

13．爐排面積          7.16m²

14．金屬消耗量        18.8t

15．過量空氣系數      1.625

16．鍋爐水容積        9.2m³

17．鍋爐滿水重量      40.5t

18．大件運輸重量       31.3t

19．鍋爐大件運輸尺寸  6756×2900×3666mm

20．鍋爐主機安裝后外形尺寸  6756×3805×4853mm

21．煙囪高度               φ500×35000mm

22．鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%~**額定熱負荷

23. 鍋爐設計排污率：3%（以軟化水為補給水或單純采用鍋內加藥處理）

24. 低位發熱量      Qdwy=14.31 MJ/kg

三、安全附件：

4.1.DZL6-1.25-SCⅢ型鍋爐的安全附件有安全閥、壓力表和水位表、水位報警器，壓力控制器等安全裝置。

4.1.鍋爐工作壓力為1.25Mpa，在鍋筒的上部中間設置了2只 PN16、DN80 A48H-1.6C全啟式彈簧安全閥，對鍋爐起超壓保護作用。

4.2.在鍋爐的上部前端設置了2只表盤直徑150mm，量程為0～2.5Mpa，級別為1.6級的壓力表，

4.3. 在鍋筒的上部前端兩側分別設置了量程為350mm的平板水位表電極式水位控制器。水位表中間是鍋爐的正常水位，+50mm處為鍋爐的**安全水位，-50mm處為鍋爐的**安全水位；電極式水位控制器起高低水位報警和極低水位連鎖保護作用, 還裝有蒸汽超壓報警和超壓聯鎖保護裝置，其超壓報警整定值為1.26MPa，超壓聯鎖保護整定值為1.28MPa。

4.4. 在鍋爐與給水泵之間裝有壓力表和流量計對鍋爐的壓力監視作用。

四、電器控制系統：

   自動控制系統說明

   Ⅰ水位控制：

   ①正常水位上+35mm時，輸出高水位報警器。

   ②正常水位下-35mm時，輸出低水位報警器。

   當水位上升到＋35mm時水泵停止運行，當水位降到－35mmm時水泵自動重新

   起動。

   ③正常水位下－50mm有紅色指示燈亮指示極低水位，并有電鈴聲響指示極低  

   水位報警，切斷鼓風機、引風機停止工作。

   Ⅱ壓力控制

②_x0001_      壓力升到1.26MPa時，輸出**超壓信號，伴有電鈴聲響報警；

   ②當壓力升到1.28MPa以上時輸出第二超壓信號，發出電鈴聲響， 報警并

   切斷控制系統的電源，鼓風機、引風機停止工作。

在鍋爐的前部可目視鍋爐處，裝設一部可控操作臺。

操作臺內設置裝設有有鼓風機，引風機、鍋爐給水設備、啟停的電氣控制裝置。

操作臺面板上有鼓風機，引風機、鍋爐給水、啟停的電控制按鈕。

五、主要設計依據：

1、TSG 11-2020《鍋爐安全技術規程》

2、NB/T 47034-2013《工業鍋爐技術條件》

3、GB/T16508.1～16508.8-2014《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》

4、《鍋爐計算手冊》

5、GB/T1576-2018《工業鍋爐水質》

6、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》

7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》

8、NB/T47055-2017《鍋爐涂裝和包裝通用技術條件》》

9、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》(含一號修改單）

10、NB/T 47062-2017《生物質成型燃料鍋爐》等。